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ecoloration® commercial production line in Eswatini. 當今各大品牌正全面審視其涵蓋範疇 1、範疇 2 及範疇 3 的環境足跡——從自身營運、外購能源，一路延伸至整條價值鏈的碳排放 然而，在企業層面制定減碳目標，往往只是挑戰的開端。 對於紡織服飾品牌而言，能否取得實質性的進展，關鍵更取決於深入供應鏈底層的實踐；特別是在 Tier 2（二級染整加工） 環節——這裡正是水資源、能源消耗與化學品使用最為集中的核心區塊。 從目標設定走向產線落地 品牌在評估整體的環境永續績效時，核心問題已不再只是「如何減碳」，而是 ： 「在供應鏈之中，究竟哪裡能產生『可衡量』的改善成效？而這些改善措施，能否在 真實的量產環境下穩定運行？」 在 Tier 2 端，製造廠仍必須在以下多個維度之間取得平衡 ： 環境永續表現 工廠產能規模 能源與水資源使用效率 終端產品品質 產線運行的穩定一致性 這正是為什麼「製程工藝創新（Process Innovation）」成為這場綠色轉型中不可或缺的 關鍵。 重新構想棉紡染色工藝

緯笠團隊於新德里 Bharat Tex 2026 展會現場，與產業夥伴及製造商進行深度交流

Discover Wileytex’s ecoloration® continuous dyeing technology featured on Fibre2Fashion. Learn how we achieve 90% water savings and zero-steam fixation for cotton knits.

Mar 2026 2025 年 6 月，WILEYTEX 宣布了我們在非洲的第一個 ecoloration® 設備安裝點—南緯 TQM 染整廠（非洲，史瓦帝尼）。今天，我們非常高興能與大家分享這段旅程的下一個里程碑 ：穩定、高效的量產。 從試點走向全面量產，是任何新型紡織科技的終極考驗。我們近期拍攝了 ecoloration® 產線實際運作的真實畫面。下方影片將為您確切展示，這套取得專利的低用水、無鹽染色設備是如何在工廠端實際運作的。 當布料進入後，會先經過軋染（Padding）程序，接著進入我們的ecoloration設備，短短 8-15秒即完成上色和固色。 根據在非洲連續運作 22 天所收集到的實際營運數據，與傳統噴射染色（Jet Dyeing）相比，ecoloration® 展現了顛覆性的成果。 減少 90% 用水 : 每缸用水量從 70,000 公升降至僅 7,000 公升。 節省 80% 能源 : 能源消耗降至每公斤 3.11 kWh。 無與倫比的產能 : 在 22 天的週期內，產能高達傳統染色方法的 8 倍。 在非洲取得的成功，建立在

WILEYTEX 與南緯實業（Tex-Ray）史瓦帝尼廠合作，於非洲啟用首套 ecoloration® 系統。